+375 44 516 06 50 info@4standart.eu
Технические характеристики
| Код продукции | 1002 |
| Размер | Максимальный размер листа 1,5 х 3,00 м |
| Материал | чёрный металл / оцинкованный металл / листовой алюминий / квадратная труба / нержавеющая сталь |
Лазерная резка металла – бесконтактный способ раскроя. Сфокусированный луч нагревает лист до точки плавления, а струя газа выдувает расплав из зоны реза. Какой именно газ – зависит от задачи: кислород ускоряет процесс на черной стали, азот дает чистую кромку без окисления на нержавейке, сжатый воздух подходит для тонких листов, когда качество среза не критично. Станок с ЧПУ ведет головку строго по контуру из загруженного чертежа, и на выходе получается деталь, которую обычно не нужно дополнительно зачищать.
Мы выполняем резку металла лазером на собственном производстве в Столбцовском районе Минской области – 78 км от Минска по трассе М-1. Работаем с заказчиками из Беларуси и стран Таможенного союза. Берем и единичные детали, и серийные партии.
Резка лазером на нашем оборудовании применима к черной стали, нержавейке, алюминию, оцинковке и меди. С медью есть нюанс: она отражает более 95% инфракрасного излучения, поэтому для нее нужен оптоволоконный лазер с повышенной мощностью и кислород в качестве режущего газа.
Типовая толщина листа – до 6 мм. При необходимости обрабатываем и более толстый металлопрокат – до 20 мм, но это обсуждается отдельно, потому что на больших толщинах скорость падает, а требования к настройке растут. Если заготовка помещается на раскройный стол – ее можно разрезать, ограничений по минимальному размеру фактически нет.
Цена лазерной резки рассчитывается под каждый заказ индивидуально. Стоимость за метр реза зависит от нескольких вещей:
Один момент, который не всегда очевиден: итог считается по суммарной длине реза, а не по площади детали. Два квадрата 500 × 500 мм обойдутся дешевле, чем один такой же квадрат с двадцатью вырезами внутри. Для расчета отправьте чертеж через форму на сайте или позвоните по телефону +375 44 516 06 50.
Резка металла лазером выполняется на станке с ЧПУ. Перед запуском оператор выставляет скорость подачи, мощность луча и выбирает газ. Настройки зависят от конкретного сплава: например, содержание углерода в стали напрямую влияет на режим – при высокой концентрации металл прочнее, но менее пластичен, и параметры приходится корректировать.
Мощность подбирается так, чтобы точка кипения достигалась быстрее, чем начнет плавиться металл по бокам от линии реза. Газ дополнительно охлаждает зону обработки. Если все настроено правильно, на торцах не остается ни шлака, ни окалины, и деталь сразу идет дальше – на гибку, сварку или покраску.
Лазерная резка листового металла – не единственный способ раскроя, и не для каждой задачи она лучше остальных.
Механическая резка дешевле, но ровной кромки на ней не получить, и о сложных контурах речи не идет. Плазма хороша на толстом металле от 30 мм, но срез грубый, с окалиной. Координатная вырубка быстрее лазера на простых серийных деталях с типовыми отверстиями, но не дает той свободы по геометрии, которую дает лазер.
На практике мы часто комбинируем методы. Лазерная резка металлопроката на первом этапе, затем гибка, далее сварка, и в финале – покраска. Все на одной площадке, без лишних перемещений заготовок между подрядчиками.
Услуги лазерной резки начинаются с чертежа в векторном формате – DXF или DWG. Растровые картинки (JPG, PNG) станок не принимает.
Несколько правил для файла:
Если готового чертежа нет – мы спроектируем изделие сами. По эскизу, фотографии или даже по устному описанию. На производстве работают конструкторы, которые переведут идею в рабочий файл.
Помимо раскроя мы выполняем все последующие операции, и в этом одно из практических удобств – не нужно искать отдельного подрядчика на каждую стадию:
Металлическая лазерная резка на нашем производстве закрывает разные потребности – от промышленных деталей до штучного декора. Каждый заказ отслеживается в учетной системе, и на любом этапе мы можем сказать, что происходит с вашими деталями прямо сейчас.






Наши преимущества

Точность
Изготавливается на высокоточном современом оборудовании.

Прочность
Применяется высококачественная сталь.

Надёжность
Применяется высокотехничная сварка элементов и их деталей.

Долговечность
Высокотехнологичное покрытие, исключающее окисление и ржавение.
Вас может заинтересовать