Лазерная резка азотом

Заказать звонок

Добавить в корзину

Минская обл., Столбцовский р-н, Заямновский с/с, 3

Технические характеристики

Промышленность не стоит на месте и интенсивно развивается, внедряя в производство новые технологии, которые усиливают эффективность и качество изготовления продуктов. Одной из таких технологий считается азотная резка металла.

Роль азота в процессе

Резка азотом на лазере — это высокоточный метод обработки материалов, в котором для разрезания листовых материалов используется лазерный луч. Технические газы, такие как кислород, азот, аргон или другие, играют первоочередную роль в организации точности этого процесса.

Среди многих функций и назначений этого вещества, особое место заняла лазерная резка. Азот в этом процессе дает половину от всего результата. Он выполняет оборонительную функцию, предотвращая окисление края разреза. В отличие от кислорода, который способствует активному горению, азот является инертным газом, не взаимодействует с разрезаемым материалом. Это особенно важно при резке веществ, подверженных коррозии, например, для нержавеющей стали или алюминия, где минимизация окисления непосредственно влияет на конечное качество продукта.

При этом он обеспечивает очистку зоны резки, удаляя расплавленный материал из области воздействия лазера. Это способствует более ровной и точной линии разреза, что в конечном итоге улучшает качество кромки, снижает необходимость дополнительной обработки.

Особенности технологии

Резка азотом требует точной настройки оборудования, а также знания технологических тонкостей. Одной из первоочередных особенностей добавления азота будет возможность работы с более толстым, плотным сырьем, не подвергая его риску деформации или структурных изменений.

В процессе работы газ подается через сопло резака под высоким давлением. Это давление необходимо для удаления расплавленного элемента и поддержания чистоты линии реза. Кроме того, при резке этим газом луч концентрирует всю свою энергию на испарении и плавлении, а не на окислении, как в случае использования кислорода. Это обеспечивает более узкий и ровный разрез, что особенно важно при обработке сложных контуров или детализации.

Конфигурация оборудования зависит от толщины металлоконструкции, ее состава, структуры. Чтобы достичь заявленного результата, необходимо точно установить скорость рассекания, мощность лазера и давление газового потока.

Плюсы

Использование этого вещества в лазерной резке обладает плюсами, которые делают этот метод предпочтительным во многих отраслях:

Из-за инертности азота и его способности предотвращать окисление, кромка разреза сохраняет первоначальную гладкость, а дефекты при этом отсутствуют. Поэтому дополнительно обрабатывать края поверхности уже не надо.
Он совместим с разными материалами: нержавейкой, алюминием, титаном или их сплавами, что делает его востребованным в автомобилестроении, авиации, медицине.
Минимизация необходимости последующей металлобработки и возможность работы с более толстым металлом без уменьшения точности процесса снижают общие затраты на производство.
В отличие от некоторых других методов, использования азота минимизирует выбросы вредных веществ, таким образом процесс становится более экологически чистым.

Азотная обработка металлических поверхностей от 4 Standart сочетает высокую точность, результативность и безопасность. Это делает его отличным выбором для различных производственных задач, где качество, детализация являются приоритетом. В условиях постоянно растущих требований к качеству продукции и эффективности производства она становится не просто технологией, а стратегическим инструментом в руках инженеров и производственников.

Наши преимущества